重庆橡胶充气芯模施工技术抽孔工艺

　　重庆橡胶充气芯模是一种可膨胀、收缩的圆柱充气空心袋子，用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压缩空气，重庆橡胶充气芯模即收缩，并可以从空腔中抽出桥梁重庆橡胶充气芯模，适应温度－10℃～80℃。预制空心板重庆橡胶充气芯模它使用简便，经济耐用，未充气能柔软收缩，任意折叠、卷曲，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，这是任何传统刚性模板所无可比拟的。适用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船坞、船台、码头）。经多年实验，施工实践证明，重庆橡胶充气芯模抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，并且有形状多变等特点，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等，可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土性能一直沿用刚性模板的状况。

　　二、预制空心板重庆橡胶充气芯模施工技术

　　1.入模

　　（1）重庆橡胶充气芯模入模前，须在地面试充气，以检查重庆橡胶充气芯模在上次施工中是否损坏、漏气，确保拉入的重庆橡胶充气芯模完好，以免在浇注混凝土的过程中造成质量隐患。

　　（2）在板梁底部混凝土浇筑完毕后，预制空心板重庆橡胶充气芯模由绳牵引穿入钢筋笼内，重庆橡胶充气芯模较大，用it卷扬机牵引，定滑轮导向。捆绑重庆橡胶充气芯模须采用白粽绳，不得用钢丝绳直接接触气模，以免预制空心板重庆橡胶充气芯模损坏。

　　（3）预制空心板重庆橡胶充气芯模在穿入时应注意外套的纵向接口应朝上放置，以减少抽拉时外套与混凝土的摩擦。

　　（4）预制空心板重庆橡胶充气芯模长度比板梁长50cm，两端各长25cm，预制空心板重庆橡胶充气芯模就位充气后，才能保证与板梁端模相交处拼缝的密室，以免造成在混凝土浇注过程中的跑浆、漏浆现象，给施工造成麻烦。

　　2.预制空心板重庆橡胶充气芯模的固定

　　为保证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求，避免重庆橡胶充气芯模在浇筑混凝土的过程中上浮，使用定位环箍钢筋进行固定，间距50cm，该定位钢筋与板梁钢筋焊接牢固，定位钢筋内径尺寸与空腔尺寸相同。

　　3.预制空心板重庆橡胶充气芯模充气

　　（1）在重庆橡胶充气芯模就位后，打开进气阀门，用空压机充气。充气时用压力表控制监测气压，重庆橡胶充气芯模充气压力根据型号定。当气压达到使用压力时，将气阀关闭，停止充气。

　　（2）重庆橡胶充气芯模充气时注意不得超压。

　　（3）重庆橡胶充气芯模首次使用前应试充气，测定每套达到使用压力时的充分时间，根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数量，以确保板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇筑，避免造成施工缝，从而保证每片板梁混凝土的整体性。

　　经现场测试，用6m3/min的空压机充气，每套重庆橡胶充气芯模充气时间为15~20min，所需时间较短，对混凝土施工缝的形成影响较小。

　　4.混凝土浇注

　　（1）由于本工程使用的高标号混凝土，因此在混凝土中掺入缓凝剂，初凝时间达到8h，从而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的时间完成支设重庆橡胶充气芯模、绑扎板梁负筋等工序。

　　（2）浇注重庆橡胶充气芯模两侧混凝土时，应注意从两侧对称振捣，防止重庆橡胶充气芯模左右位移，振捣时不得触及重庆橡胶充气芯模，以免造成损坏。

　　5.拆除预制空心板重庆橡胶充气芯模

　　（1）混凝土终凝后打开阀门放气，即可自板梁中抽出重庆橡胶充气芯模。

　　（2）重庆橡胶充气芯模抽取时间视水灰比及水泥标号、环境温度而定，施工时要随时观察，适时将重庆橡胶充气芯模抽出。时间太早会导致上部混凝土下陷，造成混凝土质量缺陷。时间太晚则不易抽出，且造成重庆橡胶充气芯模损坏。

　　重庆橡胶充气芯模的保养与维修方法如下：

　　1、橡胶充气芯模使用后，用清水冲洗干净，有粘附着水泥的地方冲洗不掉时，应小心用木板或盾器刮除，以免橡胶充气芯模破损。

　　2、橡胶充气芯模如暂时不用，应用滑石粉将橡胶充气芯模外层涂摸，并放置在通风干燥处，让橡胶充气芯模自然晾干，放置晾干的地方要平整，不得有尖锐物体，以防将橡胶充气芯模扎破。

　　3、橡胶充气芯模不得与火源、油类及有机溶剂接触，不得与尖锐硬物放在一起，防止将橡胶充气芯模扎破。

　　4、如发现橡胶充气芯模漏气，可在需修补处，用砂轮或木锉将其表面打毛，用汽油清洗后，涂上胶粘剂复盖胶片或胶布修补。